容器封头|宏盛金属童叟无欺|容器封头价格

    压力容器封头的回火.将已经淬火的压力容器封头重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。

    ⑴调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。

    ⑵时效处理：为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后（低温回火温度150-250℃）精加工前，把工件重新加热到100-150℃，保持5-20小时，这种为稳定精密制件质量的处理，称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理，以消除残余应力，稳定压力容器封头组织和尺寸，尤为重要。

   科技在进步，经济发展较为快速，封头产业的发展为了满足日益增长的各行业生产设备的需求也在不断的壮大着，尤其是在冶炼、化工以及电力行业的应用受到用户的关注。封头广泛使用在压力容器的二端，压力容器的主要受力部件，封头是受压zui大的部位，容器封头，因为其作用的重要性，很多压力容器的质量依据一般都以封头的质量为评判标准。

   压力容器封头一般用于管道的堵头，是压力管道的一个主要承压部件。压力容器封头所起的作用是密封管道.封头一般是焊接在管道的末端，但是封头在焊接使用的时候偶尔会有裂痕的现象发生，今天河北圣天管件集团有限公司和大家分享一下为什么封头焊接时会有裂痕产生。

   压力容器封头焊接出现裂缝的原因：封头焊接以后通常都会有变形产生，如果变形量**过允许值，就会影响使用。产生形变的主要原因是压力容器封头不均匀地局部加热和冷却。由于焊接的时候，封头只是在部分区域加热到很高的温度，容器封头公司，离焊缝越近，温度越高，膨胀也愈大。但是，封头加热部分的金属因受到周围温度较低阻止，容器封头样板图，不能自由膨胀；而冷却时候受周围金属的牵制不能自由地收缩。结果封头上这部分加热的金属存在拉应力，容器封头批发，而其它部分的金属则存在与之平衡的压应力。当这些应力**过金属的屈服较**，封头将产生焊接变形；当**过金属的强度较**，封头则会出现裂缝。总之就是由于封头受力不均造成了形变的产生，导致了裂痕的出现。